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阀门常见故障及处理方法

发布日期:2018-09-01  浏览次数:919

一、阀体渗漏:

原因:1.阀体有砂眼或裂纹

2.阀体补焊时拉裂

处理:1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹可显示出来

2.对裂纹进行挖补处理

二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲

原因:1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作

2.螺纹配合过送或过紧

3.操作次数过多、使用年限过久

处理:1.改进操作,不可用力过大,检查限位装置,检查过力矩保护装置

2.选择材料合适,装置公差符合要求

3.更换备品

三、阀盖结合面漏

原因:1.螺栓紧力不够或紧偏

2.垫片不符合要求或垫片损坏

3.结合面有缺陷

处理:1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致

2.更换垫片

3.解体修研门盖封面

四、阀门内漏

原因:1.关闭不严

2.结合面损伤

3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好

4.密封材料不良或阀芯卡涩

处理:1.改进操作,重新开启或关闭

2.阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨

3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣

4.阀门解体,消除卡涩

5.重新更换或堆焊密封圈

五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵

原因:1.修理不当

2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀

3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏

4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损

处理:1.检修时注意检查

2.更换耐腐蚀材质的门杆

3.操作时不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门

4.检查更换损坏备品

六、阀芯、阀座有裂纹

原因:1.结合面堆焊质量差

2.阀门两侧温差大

处理:对裂纹进行补焊,按规定进行热处理,抛光并研磨

七、阀杆升降不灵或开关不动

原因:1.冷态时关的太紧受热后胀死或全开后太紧

2.填料压的过紧

3.阀杆间隙太小而胀死

4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏

5.填料压盖压偏

6.门杆弯曲

7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀

处理:1.对阀杆加热后用力缓慢试开或开足并紧时在稍关

2.稍松填料压盖后试开

3.适当增大阀杆间隙

4.更换阀杆与丝母

5.重新调整填料压盖螺栓

6.校直门杆或进行更换

7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂

八、填料泄漏

原因:1.填料材质不对

2.填料压盖未压紧或压偏

3.加装填料的方法不对

4.阀杆表面损伤

处理:1.正确选择填料

2.检查并调整填料压盖,防止压偏

3.按正确的方法加装填料

 
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