气液增压泵
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AT系列气液增压泵

AT系列气液增压泵是压缩空气单驱动双作用液体增压泵,具有安全性高、输出压力高、流量更大的优点。功能特点:1、输出压力最高可达3320bar,相同压力比下输出流量比AH系列更大;2、气体驱动使介质在传输过程中不产生热、火花和火焰,增压安全;3、无需空气管路润滑,从而节省成本并防止污染;4、适用于大多数液体和液化气体,并能在预定压力下保压无能耗,自动吸液,自动保压,自动补压;5、产品结构紧凑、可靠性强


功能特点
  • 功能特点
  • 安装尺寸图
AT系列气液增压泵
基于静态压力下,驱动气压Pa=7Bar时,耗气量1.0M³/min
型号活塞/杆直径Φ
( mm)
每冲程流量
( mL)
液体进口
IN
液体出口
OUT
最大输出压力bar@驱动 8.3bar输出液体压力(bar)  1bar=0.1MPa=1.019Kg/cm²点击
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0204070100150200300400500600700900120017002350
流量 升/分钟(L/min)
AT0480401.92PT3/4"PT3/4"33.2















AT0763249.25PT3/4"PT3/4"58.1















AT1050235.5PT3/4"PT3/4"83















AT1640188.5PT3/4"PT3/4"132.822.621713.211.34.71










AT2035144.32PT3/4"PT3/4"16617.3214.4312.9911.5510.10









AT2830106.03PT1/2"PT1/2"232.412.7210.69.548.487.426.360








AT402573.63PT1/2"PT1/2"3328.847.366.635.895.154.423.680







AT642047.12PT3/8"NPT3/8"4985.654.714.243.773.32.832.361.881.41






AT801838.17PT3/8"NPT3/8"6644.583.823.443.052.672.291.911.531.341.15





AT1001630.16PT3/8"NPT3/8"8303.623.323.022.872.562.261.811.511.211.060.90



AT1301423.09PT3/8"NPT3/8"10792.772.662.542.312.081.851.621.391.150.920.810.690.23


AT1701212.44PT3/8"NPT3/8"14111.491.431.371.311.241.1210.870.750.620.50.440.370.12

AT240108.64PT3/8"※HF419921.040.990.950.910.860.780.690.60.520.430.350.30.260.220.17
AT30097NPT1/4"※HF424900.840.810.810.770.740.70.630.560.490.420.350.320.280.320.18
AT40085.53NPT1/4"※HF433200.660.640.640.610.580.550.50.440.390.330.280.250.220.210.190.14


AT系列气液增压泵是压缩空气单驱动双作用液体增压泵,具有安全性高、输出压力高、流量更大的优点。


功能特点:

1、输出压力最高可达3320bar,相同压力比下输出流量比AH系列更大;

2、气体驱动使介质在传输过程中不产生热、火花和火焰,增压安全;

3、无需空气管路润滑,从而节省成本并防止污染;

4、适用于大多数液体和液化气体,并能在预定压力下保压无能耗,自动吸液,自动保压,自动补压;

5、产品结构紧凑、可靠性强、应用领域;


主要特征:

1、基于静态压力下,驱动气压7bar时,耗气量为1.0m³/min;

2、驱动压力1bar-8.3bar(14.5-120.35psi),AT系列为单驱动活塞(Φ160mm)

3、高压端均由不锈钢制造,驱动部分由铝合金制造;

4、AT系列标准产品介质为水、油,订货编码如:AT64(系列代码+增压比)


特殊产品的说明:

关于介质:AT系列可以适用制动液、液化气体等多种介质,订货编码如:AT20-CO₂(系列代码+增压比+增压介质)

关于接口:如需特殊介质接口需订货时说明;


应用场景

1、AT系列气液增压泵适用于输出压力与流量要求都高的场合;

2、水压测试/爆破试验(包含但不限于阀门、压力容器、压力开关、软管、防喷器等受压元器件;

3、车辆制动系统的增压;

4、压力表和传感器的校准;

5、水喷射用于切割和清洗;

6、泄漏测试、油气井停机系统;

7、井口设备的运行和控制;

8、液压起重结构的升降;


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